Unsere Geschichte
Xiamen Shengshi Kaida
- 20 Jahre in Stein gemeißelt, ein Projekt nach dem anderen gebaut
Wir begannen im Jahr 2005, als unser Gründer eine Chance erkannte, die die meisten Händler übersahen: Käufer im Ausland hatten Schwierigkeiten, Steine gleichbleibender{1}}Qualität aus China zu beziehen, nicht weil das Material nicht vorhanden war, sondern weil die Lieferkette fragmentiert und die Kommunikation unzuverlässig war.
Also haben wir anders gebaut. Anstatt zwischen Fabriken zu vermitteln, errichteten wir unsere eigenen Produktionsstandorte in Shuitou -, wo die Steinindustrie tatsächlich ansässig ist -, und entwickelten direkte Steinbruchbeziehungen, die uns die Kontrolle darüber gaben, was in jede Bestellung einfließt, und nicht nur, was angeboten wird.
Zwanzig Jahre später liefert Shengshi Kaida natürlichen Marmor, Granit und nano{0}}kristallisiertes Glas an Händler, Auftragnehmer und Entwickler in 60+ Ländern. Unsere Kunden suchen nicht nach der günstigsten Option. Sie kommen zu uns, weil eine verspätete Lieferung oder eine inkonsistente Charge sie viel mehr kostet, als es ein Preisunterschied jemals kosten würde.
Wir sind nicht das größte Steinunternehmen in Fujian. Aber wir sind vielleicht einer der Verantwortlichen.
Jahre
Länder Kunden
Projekte abgeschlossen
Moderne Produktionsstandorte
Weiterentwicklung der Märkte in Übersee und Aufbau eines vollständigen globalen Vertriebs- und Servicenetzwerks.
Bestandenes ISO-Qualitätsmanagementsystem und internationale Produktzertifizierungen.
Erweiterung der Fabrikfläche und Steigerung der Jahresproduktion auf 200.000 m²
Einführung eines maßgeschneiderten Verarbeitungsdienstes für Platten, Arbeitsplatten und Produkte mit Sonderformen.
Wir haben unsere erste standardisierte Produktionslinie für kristallisiertes Glas eingerichtet.
Unsere Fabrik
Shuitou, Fujian-Wir sind aus gutem Grund am richtigen Ort
Shuitou ist nicht nur der Ort, an dem wir ansässig sind. Das ist der Grund, warum wir tun können, was wir tun. In dieser Stadt werden mehr Steine verarbeitet als in fast jedem anderen Ort der Erde. Das bedeutet, dass unsere Lieferanten, Logistikpartner, Anlagentechniker und Hafenverbindungen alle in Reichweite sind. Wenn etwas schief geht - und in der Fertigung passieren Dinge manchmal -, können wir innerhalb von Stunden und nicht von Wochen reagieren.
Unsere Anlage umfasst 20.000 m². Monatlich verarbeiten wir rund 15.000 Quadratmeter Platten und 3.000 Einheiten maßgefertigter Arbeitsplatten und schneiden Stücke auf-Größe-zu. Das reicht für große Projektpipelines, aber nicht so groß, dass Ihre Bestellung in einer Warteschlange untergeht.
Was ist eigentlich in unserer Produktion?
Den Massenzuschnitt übernehmen Infrarot-Brückensägen. Für alles, was eine Kurve, einen Ausschnitt oder eine enge Toleranz aufweist, führen wir einen CNC-Wasserstrahl - mit einer Genauigkeit von ±0,1 mm aus, was wichtig ist, wenn Sie um ein Waschbecken herum fertigen oder ein Muster anpassen. Die Kantenprofilierung (Bullnose, Ogee, Fase oder was auch immer die Spezifikation erfordert) erfolgt auf speziellen CNC-Profilmaschinen. Das abschließende Polieren erfolgt über eine automatische Mehrkopflinie, sodass das Finish über die gesamte Charge hinweg gleichbleibend ist, nicht nur über die einzelnen Muster.
Wir lagern nichts davon aus. Der gesamte Prozess - Schneiden, Formen, Endbearbeiten, Qualitätskontrolle - findet unter unserem Dach statt.
Wie wir die Qualität Schritt für Schritt prüfen
Die meisten Fabriken geben an, dass sie über eine Qualitätskontrolle verfügen. So sieht unseres tatsächlich aus:
Bevor ein Block geschnitten wird, überprüft unser Team seine Dichte, Härte, Wasseraufnahme und Farbkonsistenz anhand des Chargenstandards. Wir lehnen Material in dieser Phase häufiger ab, als Käufer erwarten, da der Austausch eines Blocks weniger kostet als eine Kundenreklamation.
Während der Produktion wird jeder Prozessschritt überprüft: Maßhaltigkeit der Säge, Oberflächenebenheit und Politurglanz. Am Ende führen wir keine Batch--Prüfung durch. Wir fangen Probleme dort, wo sie entstehen.
Halbfertige Teile werden auf Größentoleranz, Oberflächenfehler und Farbgleichmäßigkeit geprüft, bevor sie zur Endbearbeitung gelangen. Fertige Teile werden anhand der Oberfläche, Kanten, Abmessungen und etwaigen kundenspezifischen Anforderungen der ursprünglichen Bestellspezifikation - überprüft.
Vor dem Verladen wird jedes Stück jeder Sendung einer abschließenden Zählung und Zustandsprüfung unterzogen.
Zertifizierungen
Qualität durch Zertifizierungen und langfristige-Partnerschaften gesichert
Unser Produkt
Kristallisierter Glasstein
Unser Kernprodukt gibt es schon seit Jahren. Wir fertigen es selbst -. Wenn Sie also sechs Monate später eine zweite Bestellung benötigen, stimmt die Farbe überein.
Am besten geeignet für: Hotellobbys, Bodenbeläge in Einkaufszentren, große Fassadenprojekte, bei denen es auf die Konsistenz der Chargen ankommt.
Naturstein - Marmor und Granit
Marmor für Innenräume. Granit für überall dort, wo es einer Belastung standhält - Treppen, Küchenoberflächen, Außenpflaster.
Wir beziehen nicht jede Herkunft. Wir beschaffen diejenigen, die wir bei einer Nachbestellung wiederbekommen können.
Andere Kunststeine
Für Projekte, bei denen Naturstein nicht praktikabel ist. Porzellan und gesinterter Stein überstehen Hitze, Kratzer und starke Beanspruchung ohne Beanstandung. Terrazzo ist im Gastgewerbe auf dem Vormarsch - Wir haben gesehen, dass die Anfragen in den letzten Jahren stetig zugenommen haben.
Produktanwendung
Globaler Fußabdruck
Südostasien
Amerika
Mit 20+ Jahren Erfahrung im globalen Handel wurden unsere Produkte in mehr als 30 Länder und Regionen exportiert, wobei die Kernmärkte Südostasien, Nordamerika, Südamerika, Europa, den Nahen Osten und Ozeanien abdecken.
Wir haben langfristige und stabile Kooperationsbeziehungen mit globalen Händlern, Entwicklern, Auftragnehmern und Designfirmen aufgebaut. Unser professionelles grenzüberschreitendes Serviceteam bietet Dienstleistungen aus einer Hand, einschließlich Beratung vor dem Verkauf, Konzeptentwurf, Produktionsverfolgung, Logistikvereinbarung und Kundendienstunterstützung, um verschiedene Probleme im Beschaffungsprozess für Kunden zu lösen.